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產(chǎn)品分類

新能源整車熱管理實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
[規(guī)格型號(hào)]: DB-QC72
[產(chǎn)品名稱]: 新能源整車熱管理實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
[價(jià)  格]: 詢價(jià)
[產(chǎn)品參數(shù)]: 請(qǐng)聯(lián)系客服
[在線客服]: QQ在線 QQ在線
[微  信]: 13817525788
產(chǎn)品介紹:
一. 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
新能源整車熱管理實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)采用分體式設(shè)備分別為熱管理主控臺(tái)架和熱管理檢測(cè)臺(tái),兩臺(tái)設(shè)備通過(guò)線纜連接,本臺(tái)架選用主流新能源熱管理系統(tǒng),主要由空調(diào)系統(tǒng)和PTC零部件,電磁閥、熱交換器及其管路組成,該系統(tǒng)使用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池包作為動(dòng)力源,給空調(diào)及PTC供電,BIC采集實(shí)時(shí)采集動(dòng)力電池的單體電池電壓、電流及電池包溫度,并將數(shù)據(jù)發(fā)送給整車控制器,由整車控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力電池包、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及座倉(cāng)的熱管理,實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的管理邏輯與真實(shí)新能源車完全相同。通過(guò)該實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),可以培養(yǎng)學(xué)員對(duì)新能源車整車的熱管理分析和處理能力,適用于本科學(xué)院新能源課程教學(xué)。
工作原理如下圖所示:
工作原理圖
二. 功能特點(diǎn)
1.配套整車VCU快速原型開(kāi)發(fā)系統(tǒng),并配備MATLAB仿真模型與硬件接口的轉(zhuǎn)換軟件,方便模型軟件轉(zhuǎn)換為嵌入式軟件,并能下載到VCU中運(yùn)行驗(yàn)證,提供源代碼及開(kāi)發(fā)指導(dǎo);
2.配套純電動(dòng)車磷酸鐵鋰動(dòng)力電池包,標(biāo)稱電壓72V,容量50AH,內(nèi)裝磷酸鐵鋰方形電池24串,動(dòng)力電池包透明設(shè)計(jì),直觀內(nèi)部零部件和連接方式(動(dòng)力電池包熱管理實(shí)驗(yàn))。動(dòng)力電池包溫度傳感器有兩種方式,一種是由電位器做溫度傳感器,通過(guò)調(diào)節(jié)電位器模擬產(chǎn)生-15℃到60℃溫度,以方便觀察電池包熱管理過(guò)程;二是動(dòng)力電池包溫度傳感器使用實(shí)車溫度傳感器,將動(dòng)力電池置于溫度環(huán)境箱中進(jìn)行加熱和降溫,以真實(shí)的溫度研究動(dòng)力電池包的熱管理過(guò)程(溫度環(huán)境箱需要另外采購(gòu))。
3.配備帶液冷管路的電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)器一套(電機(jī)及電機(jī)控制器熱管理實(shí)驗(yàn))
4.配備密閉環(huán)境倉(cāng)一個(gè)(實(shí)驗(yàn)座倉(cāng)熱管理實(shí)驗(yàn))
5.選用主流純電動(dòng)車渦旋式汽車空調(diào)電動(dòng)壓縮機(jī),高電壓驅(qū)動(dòng),噪音低,轉(zhuǎn)速可調(diào),范圍1500-3000rpm,額定轉(zhuǎn)速2300rpm;冷凝器,蒸發(fā)器,高低壓管路,膨脹閥等制冷部件均與純電動(dòng)車相同。
6.配備主流電動(dòng)車PTC加熱裝置,功率不大于2KW,實(shí)現(xiàn)加熱功能。
7.配備相應(yīng)的循環(huán)水泵實(shí)現(xiàn)冷熱水循環(huán)
8.增加高低壓管路壓力表,再現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)工作過(guò)程實(shí)際壓力改變,使學(xué)員認(rèn)識(shí)高壓和低壓在制冷系統(tǒng)變化規(guī)律。
9.配備12V電源開(kāi)關(guān),并配有緊急斷電開(kāi)關(guān),可隨時(shí)切斷整個(gè)系統(tǒng)電源。
10.實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)配套一體機(jī)及相應(yīng)上位機(jī)軟件,同步顯示輸出電流、電壓及電池溫度等實(shí)際值,并可以顯示電池包加熱(PTC)及降溫(空調(diào))等工作狀態(tài),以及電池對(duì)外放電或充電期間24節(jié)動(dòng)力電池電壓變化情況。
11.配套4mm鋁塑板,教板完整顯示空調(diào)系統(tǒng)工作原理圖;并在主要零部件低壓控制接插口并接檢測(cè)接插口,借助萬(wàn)用表,實(shí)時(shí)檢測(cè)各種狀態(tài)下參數(shù)變化,檢測(cè)接插口不少于8處。
12.配備新能源汽車DS2019-29汽車專用鉗形表和DS2019-28高壓測(cè)電筆各一件,用于控制線路電壓,電流等參數(shù)測(cè)量和橙色高壓回路大電流無(wú)接觸測(cè)量。
13.實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)平臺(tái)和教板組成,平臺(tái)水平放置,安裝主要零部件;底部安裝4個(gè)腳輪,移動(dòng)靈活,同時(shí)腳輪帶自鎖裝置,可以固定位置。
三. 教學(xué)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目(本科教學(xué))
1.空調(diào)制冷實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簻y(cè)定空調(diào)器的制冷功率
實(shí)驗(yàn)原理:當(dāng)空調(diào)機(jī)在制冷或工作狀態(tài)下,待測(cè)定某一封閉空間內(nèi)的溫度會(huì)發(fā)生變化,溫度變化的規(guī)律與空調(diào)器的制冷時(shí)消耗電能力關(guān)系
實(shí)驗(yàn)方法:計(jì)算測(cè)量時(shí)間,計(jì)算行測(cè)空間容積、測(cè)量并計(jì)算溫度變量,測(cè)量空調(diào)消耗電能。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果:溫度變化與電能消耗關(guān)系曲線
問(wèn)題與思考:那個(gè)外界因素會(huì)影響溫度變化與電能消耗瘋關(guān)系曲線
2.空調(diào)管路壓力實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆諏?duì)空調(diào)系統(tǒng)的操作以及控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理,理解壓力表的結(jié)構(gòu)原理以及對(duì)壓力表的操作:
實(shí)驗(yàn)原理:電驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)將氣態(tài)的制冷劑從蒸發(fā)器中抽出,并將其送入冷凝器。高壓氣態(tài)制冷劑經(jīng)冷凝器時(shí)液化而進(jìn)行熱交換(釋放熱量),熱量被車外的空氣帶走。然后高壓液態(tài)的制冷劑經(jīng)膨脹閥的節(jié)流作用而降壓,低壓液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中氣化而進(jìn)行熱交換(吸收熱量),此時(shí)蒸發(fā)器附近被冷卻了的空氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)吹入車廂內(nèi)。接著氣態(tài)制冷劑又被壓縮機(jī)抽走,泵入冷凝器,如此使制冷劑進(jìn)行封閉的循環(huán)流動(dòng),不斷地將車廂內(nèi)的熱量排到車外,使車廂內(nèi)的氣溫降至適宜的溫度。
實(shí)驗(yàn)方法:檢查接頭、檢查壓力表。檢查連接接頭、讀取壓力值、斷開(kāi)連接、檢查是否泄漏。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果:繪制高壓管路壓力值與制冷功率之間的關(guān)系曲線。
問(wèn)題與思考:在保證制冷效果的前提下,如何降低電能消耗。
3.PTC加熱實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)原理:電動(dòng)汽車上的PTC指的是熱敏電阻,是一種具有溫度敏感性的半導(dǎo)體電阻,當(dāng)有電流經(jīng)過(guò)時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,同時(shí)它的電阻值會(huì)隨著溫度的升高而升高。
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆誔TC加熱器件的工作特性
實(shí)驗(yàn)方法:選取特定溫度下的PTC工作電流及電壓、前計(jì)算出測(cè)量PTC電阻,選取多個(gè)溫度值(關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的溫度值必須有),獲得多個(gè)PTC電阻值。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果:PTC溫度變化與PTC電阻的關(guān)系
問(wèn)題與思考:如果增大或減小PTC發(fā)熱功率?
4.電磁閥控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆针姶砰y的工作原理
實(shí)驗(yàn)原理:汽車空調(diào)電磁閥是汽車空調(diào)系統(tǒng)的關(guān)鍵部住之,基本作用是控制制冷劑的流向,實(shí)現(xiàn)冷凝器和蒸發(fā)器之間的切換,從而控制汽車空調(diào)系統(tǒng)的制冷和加熱。汽車空調(diào)電磁閥主要由鐵芯、線圈和閥體三部分組成。其中鐵芯位于線圈中央,通電時(shí)能產(chǎn)生磁場(chǎng),從而引起閥芯的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)閉。線圈固定在閥體上,由絕緣材料包裹,并通過(guò)電纜連接到車輛電氣系統(tǒng)。
實(shí)驗(yàn)步驟:測(cè)量電磁閥線圈內(nèi)阻,使用可調(diào)穩(wěn)壓電壓給電磁閥線圈供電,供電電壓由0V逐步調(diào)高(最高到12V),記錄電磁閥吸合時(shí)電壓,并記錄當(dāng)前電流。逐步降代電磁閥供電電壓,直到電磁閥釋放,記錄當(dāng)前電壓及電流。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果:描繪電磁閥吸合與釋放電壓曲線圖
問(wèn)題與思考:電磁閥吸合與釋放電壓值有何不同,如果降低電磁閥在工作時(shí)的電量消耗?
5.NCT溫度傳感器數(shù)據(jù)采集實(shí)驗(yàn)
實(shí)際目的:了解各種電阻的特性與應(yīng)用,掌握溫度傳感器的基本原理與應(yīng)用
實(shí)驗(yàn)原理:NTC熱敏電阻在一定的測(cè)量功率下,電阻值隨著溫度上升而迅速下降。利用這一特性, 可將NTC熱敏電阻通過(guò)測(cè)量其電阻值來(lái)確定相應(yīng)的溫度,從而達(dá)到檢測(cè)和控制溫度的目的。
實(shí)驗(yàn)步驟:將NCT溫度傳感器放入水杯中,測(cè)量當(dāng)前水溫和NTC電阻值,并記錄該值。逐步加熱水,均勻取10個(gè)溫度點(diǎn),分別測(cè)量NTC電阻值,并記錄該值。條件充許情況下,可以分別取5-95℃范圍內(nèi)10個(gè)點(diǎn)的溫度值。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果:繪制NTC溫度傳感器電阻與溫度的關(guān)系曲線圖
問(wèn)題與思考:NTC溫度傳感器電阻與溫度是線性關(guān)系嗎?查閱相關(guān)資料,獲得NTC溫度傳感器電阻與溫度的函數(shù)計(jì)算式,并通過(guò)該計(jì)算式驗(yàn)證實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的偏差,并找出偏差的原因。
6.循環(huán)泵轉(zhuǎn)速控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆誔WM波控制循環(huán)水泵轉(zhuǎn)速的方法
實(shí)驗(yàn)原理:PWM 脈寬調(diào)制,是靠改變脈沖寬度來(lái)控制輸出電壓,通過(guò)改變周期來(lái)控制其輸出頻率。而輸出頻率的變化可通過(guò)改變此脈沖的調(diào)制周期來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于輸出等幅脈沖只需恒定直流電源供電,利用 PWM可以調(diào)節(jié)占空比的方式,從而實(shí)現(xiàn)加載到負(fù)載上的有效直流電壓(或電流),使循環(huán)泵轉(zhuǎn)速發(fā)生改變。
實(shí)驗(yàn)方法:按實(shí)驗(yàn)電路圖接好PWM驅(qū)動(dòng)器和循環(huán)泵,驅(qū)動(dòng)器出入電壓為12V,調(diào)整PWM波輸出頻率為5KHz,調(diào)整占空比為10%,測(cè)量循環(huán)泵轉(zhuǎn)速,后面依次選10個(gè)點(diǎn),調(diào)整PWM的占空比,并測(cè)得循環(huán)泵轉(zhuǎn)速,并做好記錄。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果:PMW波的占空比與循環(huán)泵轉(zhuǎn)速關(guān)系曲線
問(wèn)題與思考:不使用PWM改變占空比的方式,怎么能夠改變電機(jī)轉(zhuǎn)速?比較這兩種控制方式的優(yōu)劣。
四. 研究實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目(MATLAB建模及仿真實(shí)驗(yàn),單獨(dú)選配功能)
 VCU熱管理原型開(kāi)發(fā)及代碼下載驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)(綜合)
 動(dòng)力電池包熱管理仿真編程及下載驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
 電機(jī)及驅(qū)器熱管理仿真編程及下載驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
 座倉(cāng)熱管理仿真編程及下載實(shí)驗(yàn)
五. 技術(shù)參數(shù)
1.分體式外形設(shè)計(jì)
 熱管理主控臺(tái)架外形尺寸(mm):不大于1600*1200*900(長(zhǎng)*寬*高)
 控制及檢測(cè)臺(tái)架尺寸(mm):不大于1200*500*100(長(zhǎng)*寬*厚)
2.設(shè)備工作電源:
 220V交流電,功率不大于500W
 設(shè)備工作溫度:-20°~+40°
3. 動(dòng)力電池類型:    環(huán)保型磷酸鐵鋰動(dòng)力電池(方形鋁殼,單體電池3.2V50AH)
 動(dòng)力電池包容量: 76.8V50AH(3.8度電)
 充放電循環(huán)次數(shù): 2000次
 工作溫度:      -20°~604.渦旋式汽車空調(diào)電動(dòng)壓縮機(jī):
4.渦旋式汽車空調(diào)電動(dòng)壓縮機(jī):
 排量:     26ml/r
 制冷劑:   R134a
 冷凍油:   RL68H   90ml
 調(diào)速范圍: 1500-3000rpm
 額定轉(zhuǎn)速: 3500rpm
 運(yùn)行噪音: 小于65db
 輸入電壓范圍: 60-100VDC
 溫控電阻: 4.8千歐
5.PTC加熱裝置:
 輸入電壓范圍:60-100VDC
 最大功率:    不大于2KW
6.VCU快速原型開(kāi)發(fā)控制器
 系統(tǒng)滿足 ISO16750,ISO7637,CISPR25,ISO11452,ISO10605  所規(guī)定的電性能及EMC 性能要求;
 VCU控制軟件在Simulink下使用模型開(kāi)發(fā),方便用戶進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),也可在嵌入式開(kāi)發(fā)環(huán)境下手工編程;(選配功能)
 主芯片:32 位的汽車級(jí)芯片
 電源具有防反接保護(hù)、熱停機(jī)、短路保護(hù)和過(guò)電壓保護(hù);
 靜態(tài)功耗:小于 1mA;
 通信接口:1 路專用獨(dú)立 CAN 通訊接口;
 模擬量輸入:共 12 路,其中 5 路 0~5V 電阻信號(hào)輸入,6 路 0~5V 電壓信號(hào)輸入,
 1 路 0~VIN 電壓信號(hào)輸入;
 開(kāi)關(guān)量輸入:共 8 路, 4 路為高電平有效,4 路為低電平有效;
 PWM 輸入:共 3 路,均可檢測(cè)周期和占空比,檢測(cè)頻率范圍 5Hz~1kHz,占空比檢 測(cè)范圍 5%~95%,同時(shí)可支持 0%和 100%,占空比采樣精度±5%,檢測(cè)電壓范圍 0V~ VIN;
 低邊驅(qū)動(dòng)輸出:8 路,驅(qū)動(dòng)能力規(guī)格有 3.0A 三種;
 PWM 輸出:5 路 0~VIN 輸出,頻率范圍 5Hz~1kHz,占空比范圍 5%~95%,最大 輸出電流 0.8A;
 高邊驅(qū)動(dòng)輸出:2 路 2.5A
7.上位機(jī)軟件:主要顯示內(nèi)容
 顯示單體電壓(24節(jié)分別顯示)
 電池包溫度(4個(gè))
 座倉(cāng)溫度1個(gè)
 驅(qū)動(dòng)電機(jī)溫度1個(gè)
 剩余電量
 充電狀態(tài)
 繼電器狀態(tài)
 電池包總電壓
 總電流
7. 19吋觸屏一體機(jī):CPU為I5,8G內(nèi)存,256G硬盤
六.基本配置
1.VCU快速原型開(kāi)發(fā)系統(tǒng)
2.磷酸鐵鋰動(dòng)力電池包(含單個(gè)電芯,放電繼電器,充電繼電器,霍爾電流傳感器,維修開(kāi)關(guān),充放電插口,BMS電池管理系統(tǒng))
3.19吋觸摸一體屏(帶上位機(jī),選配Simulink模型開(kāi)發(fā)軟件)
4. DC-DC轉(zhuǎn)換器(72V轉(zhuǎn)12V)
5.高壓機(jī)械式緊急斷電開(kāi)關(guān)
6.72V車載充電器:輸出電壓72V,輸出電流5A/10A 可調(diào)
7.渦旋式汽車空調(diào)電動(dòng)壓縮機(jī),冷凝器,膨脹閥,蒸發(fā)器,高低壓管路,高壓檢測(cè)口和壓力表,低壓檢測(cè)口和壓力表,循環(huán)水泵、空調(diào)控制面板
8.PTC加熱裝置
9.驅(qū)動(dòng)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器一套(72V電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器)
10. 密閉環(huán)境倉(cāng)一個(gè)
11.熱管理主臺(tái)架一臺(tái)
12.控制及檢測(cè)臺(tái)架一臺(tái)


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2、質(zhì)保:頂邦將為閣下提供新能源整車熱管理實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書內(nèi)的質(zhì)保條件和質(zhì)保期,在質(zhì)保范圍內(nèi)提供對(duì)新能源整車熱管理實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的免費(fèi)維修,超出條件承諾時(shí)提供對(duì)新能源整車熱管理實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的有償維修;

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