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2024-09-05 06:42

隨動(dòng)流量比值控制實(shí)驗(yàn)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
     掌握比值控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成;通過實(shí)驗(yàn)掌握比值控制系統(tǒng)的基本概念、比值系數(shù)的計(jì)算;掌握比值控制系統(tǒng)的參數(shù)整定。
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及參考資料
1.過程控制綜合實(shí)驗(yàn)裝置—DDC控制模塊
2.計(jì)算機(jī)及MCGS組態(tài)軟件—DDC控制實(shí)驗(yàn)_ModBusRTU.MCG
3.實(shí)驗(yàn)專用線若干及RS485轉(zhuǎn)232通訊線一根。
三、實(shí)驗(yàn)原理
本實(shí)驗(yàn)采用計(jì)算機(jī)控制,將水泵1支路流量作為給定值。調(diào)節(jié)比值器將其支路的流量作為設(shè)定值,計(jì)算機(jī)根據(jù)流量設(shè)定值和P、I、D參數(shù)進(jìn)行PID運(yùn)算,輸出信號(hào)給變頻器,然后由變頻器控制水泵2支路的進(jìn)水流量,從而達(dá)到控制流量比例恒定的目的。
 
 
隨動(dòng)流量比值控制的方塊原理圖:
隨動(dòng)流量比值控制的方塊原理圖
五、實(shí)驗(yàn)步驟
1、按下面要求接好實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線和通訊線。
使用485轉(zhuǎn)232通訊線將控制臺(tái)側(cè)邊DDC通訊口 “COM1” 與上位機(jī)連接。
在傳感器信號(hào)輸出區(qū)域,在傳感器信號(hào)輸出區(qū)域,將流量計(jì)2信號(hào)FT2用實(shí)驗(yàn)線連接到DDC控制模塊的AI0信號(hào)輸入端,將流量計(jì)1信號(hào) FT1信號(hào)用實(shí)驗(yàn)線連接到DDC控制模塊的AI1信號(hào)輸入端,正負(fù)一一對(duì)應(yīng)。
       將DDC控制模塊輸出信號(hào)AO0連接到執(zhí)行器控制信號(hào)輸入?yún)^(qū)的變頻器控制信號(hào)端口,將DDC控制模塊輸出信號(hào)AO1連接到執(zhí)行器控制信號(hào)輸入?yún)^(qū)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制信號(hào)端口,正負(fù)一一對(duì)應(yīng)。
    2、將手動(dòng)閥門1V2、2V2、V3、V4打開,關(guān)閉1V1、2V1、2V3。
3、先打開控制臺(tái)上的總電源,再打開DDC電源。
4、運(yùn)行計(jì)算機(jī)上的 DDC控制實(shí)驗(yàn)_ModBusRTU.MCG工程,選擇系統(tǒng)管理菜單中的用戶登錄,登錄用戶。
5、選擇比值控制實(shí)驗(yàn)的單閉環(huán)流量比值控制實(shí)驗(yàn)。
6、選擇計(jì)算機(jī)控制方式,在控制臺(tái)上打開水泵、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電源,打開變頻器,再打開變頻器啟停開關(guān),啟動(dòng)變頻器。
    7、拖動(dòng)比值旋鈕設(shè)定比值
8、設(shè)置參數(shù)
     Ts=1    (參考值)
     SV=500  (參考值)
     Kc1=0.02(參考值)
     Ti1=5   (參考值)
     Td1=0   (參考值)
     Kc2=0.02(參考值)
     Ti2=5   (參考值)
     Td2=0   (參考值)     比例系數(shù)=1.2
 9、觀察計(jì)算機(jī)上的實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線。
     10、改變比值器的比例系數(shù),觀察流量的變化。
     11、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,停止變頻器,關(guān)閉水泵、變頻器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電源,拆除試驗(yàn)線。


DB-CG12 過程控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置

一、 概述:
DB-CG12過程控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置(Process Control System,簡(jiǎn)稱PCS),是模仿現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中常見的物理量,諸如溫度、壓力、流量、液位等參數(shù),對(duì)其進(jìn)行測(cè)量、控制,分析過程參數(shù)變化特性,研究過程控制規(guī)律(如PID控制)的
教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
,過程控制綜合實(shí)驗(yàn)裝置選用智能化的工業(yè)用儀器儀表,接近工業(yè)實(shí)際,使用安全,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)簡(jiǎn)單,性價(jià)比優(yōu)越。過程控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置集合多種控制方式,再現(xiàn)實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用的控制手段,采用聲光報(bào)警系統(tǒng),并提供用戶更友好的二次開發(fā)接口。
1、功能:
(1)、可滿足“自動(dòng)調(diào)節(jié)原理”,“過程控制”,“控制儀表”,“自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)與傳感器”,“計(jì)算機(jī)”及相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)驗(yàn)需求;
(2)、可作為有關(guān)企業(yè)技術(shù)人員、儀表操作人員、系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控人員的實(shí)習(xí)、培訓(xùn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
1、外形結(jié)構(gòu):
過程控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置
2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖:
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
3、示意圖
示意圖
4、設(shè)備特點(diǎn):
(1)、分體式設(shè)計(jì),模塊化組裝式結(jié)構(gòu),可以根據(jù)不同的需要選擇、PLC控制,儀表控制,DDC控制組成不同的控制系統(tǒng)。含有常規(guī)水箱檢測(cè)控制裝置、鍋爐加熱裝置。設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)電腦控制系統(tǒng),進(jìn)行遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制.
(2)、二水箱配置;雙路供水系統(tǒng)。
(3)、實(shí)驗(yàn)柜完全敞開設(shè)計(jì),內(nèi)部器件全部可視,有利直觀教學(xué)和維護(hù)。
(4)、人性化設(shè)計(jì),配有儲(chǔ)水箱,進(jìn)排水自控裝置,減輕實(shí)驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。為實(shí)驗(yàn)文明操作提供條件。
(5)、裝置的儀表、部件均選用現(xiàn)代化技術(shù)工業(yè)級(jí)產(chǎn)品,智能化程度高。精度好,規(guī)格多樣。有利直觀教學(xué)和拓寬學(xué)生工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)知識(shí)。為以后走上社會(huì)打好結(jié)實(shí)基礎(chǔ)。
(6)、安全度高,系統(tǒng)配有漏電保護(hù),帶保護(hù)套的專用實(shí)驗(yàn)電源連線,及溫控箱防止無水加溫自動(dòng)控制等,力求保護(hù)人身、設(shè)備安全。
(7)、開放度好,在教師指導(dǎo)下,學(xué)生可觀察、可自己動(dòng)手參與操作、可自行編程進(jìn)行驗(yàn)證、可根據(jù)記錄的實(shí)時(shí)曲線進(jìn)行理論分析等。
(8)鍋爐加熱程控保護(hù)系統(tǒng)
A、加熱電路加有保險(xiǎn)管進(jìn)行過載保護(hù);
B、鍋爐加熱內(nèi)膽加由水位液位保護(hù)裝置,水位不達(dá)到一定的高度,控制系統(tǒng)不能控制可控硅調(diào)壓器工作。
(9)、電源保護(hù)措施
A、加有電流型漏電保護(hù)器,防止設(shè)備漏電短路造成的設(shè)備及人身傷害。
B、各控制電路加有保險(xiǎn)管,有效保護(hù)器件因過載造成損壞。
(10)、電源啟?刂品绞;采用啟停按鈕控制接觸器來控制電源的啟停。
(11)、漏電保護(hù)裝置及安全性和安全承諾;
A、各種電源及各種儀表的可靠的保護(hù)功能
B、各種電源及各種儀表的強(qiáng)電采用開關(guān)控制,學(xué)生不自行接線,不存在強(qiáng)弱電混插的問題。
C、實(shí)驗(yàn)強(qiáng)電接線插頭采用封閉式結(jié)構(gòu),防止觸電事故的發(fā)生。
三、技術(shù)參數(shù)與要求:
1、供電電源
單相交流電源:220VAC±10%、50Hz±5%、16A,系統(tǒng)必需接地良好。
2、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有水源和進(jìn)排水口。進(jìn)排水口與設(shè)備間距離一般要求小于10米
3、系統(tǒng)儀表的輸入、輸出信號(hào)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)
(1)變送器電流源信號(hào):4-20mADC。
(2)儀表采樣:1-5V(250Ω)/0.2-1V(50Ω)
4、系統(tǒng)提供直流線性穩(wěn)壓電源(朝陽電源產(chǎn)品) 24VDC/1A。
5、上位計(jì)算機(jī)組態(tài)軟件
應(yīng)用MCGS(Monitor and Control Generated System)全中文工控組態(tài)軟件進(jìn)行開發(fā)的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。運(yùn)行環(huán)境要求,參見MCGS用戶指南。
6、外形尺寸(組合后):2200mmX1900mmX700mm。
7、重量:實(shí)驗(yàn)柜,約重200Kg;實(shí)驗(yàn)臺(tái)+實(shí)驗(yàn)架,約重250Kg
四、系統(tǒng)配置


執(zhí) 行 機(jī) 構(gòu)
名稱 單位 數(shù)量 備注 特點(diǎn)
智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 1 等百分比特性內(nèi)置侍服放大器,稀土永磁同步電機(jī),體積小,力矩大.工作電壓 24VAC,輸入電流4-20mADC 等百分比特性內(nèi)置侍服放大器,稀土永磁同步電機(jī),體積小,力矩大,比普通的電動(dòng)閥貴
單相磁力泵 臺(tái) 1 無泄漏,低噪音,單相220VAC,90W。 聲音比較小,有利于實(shí)驗(yàn)室保持安靜,工作的穩(wěn)定性非常好
三相磁力泵 臺(tái) 1 無泄漏,低噪音,三相220VAC,90W。  
交流變頻控制(日本三菱) 臺(tái) 1 采用日本三菱公司的FR-D720S-0.4K-CH型變頻器,控制信號(hào)輸入為4~20mADC或0~5VDC,交流220V變頻輸出用來驅(qū)動(dòng)三相磁力驅(qū)動(dòng)泵。  
溫控調(diào)壓模塊+散熱器 1 全隔離單相交流可控硅調(diào)壓模塊;控制信號(hào):4-20mADC。 頂邦自行設(shè)計(jì)性能可靠安全
加熱環(huán) 1 功率:1800W,220VAC。  
 

傳 感 變 送 器
擴(kuò)散硅壓力(液位)變送器 2 選用原裝進(jìn)口的擴(kuò)散硅隔離探頭。0.5級(jí)精度;輸出信號(hào):選4-20mADC(二線制);接頭及外殼材料:不銹鋼(1Cri18Ni9Ti)。 不銹鋼隔離膜片,適用范圍廣,高精度,高溫定性,高可靠性,結(jié)構(gòu)精巧安裝方便,零點(diǎn)漂移小,它的價(jià)格是普通的傳感器的兩倍
壓力變送器 1 選用原裝進(jìn)口的擴(kuò)散硅隔離探頭。0.5級(jí)精度;輸出信號(hào):選4-20mADC(二線制);接頭及外殼材料:不銹鋼(1Cri18Ni9Ti)。
Pt100溫度傳感器及溫度變送器 1 Pt100:A級(jí);溫度變送器:0.5級(jí)精度,0-100℃。  
渦輪流量計(jì)及流量變送器 2 (1)量程:選0-1200L/h;(2)輸出信號(hào):4-20Madc;(3)精度:0.5級(jí)。 結(jié)構(gòu)小巧精致,安裝方便,精度高
 

控 制 單 元
DDC 臺(tái) 1 8017,8路模擬量輸入,8024, 4路模擬量輸出 方便學(xué)生掌握編程的技巧 免費(fèi)贈(zèng)送
儀表控制 臺(tái) 1 AI 808P 廈門宇電
PLC 臺(tái) 1 CPU222,EM235 西門子
 

軟 件 系 統(tǒng)
MCGS組態(tài)軟件 1 MCGS 通用版 昆侖通態(tài)
DDC系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)軟件 1 RemoDAQ-8000 Utility 北京集智達(dá)
DDC網(wǎng)絡(luò)控制軟件 1 任何一臺(tái)可以作為工程師站,其他的作為操作員站 上海頂邦
儀表控制軟件 1    
PLC編程軟件 1 step 7 MicroWIN 西門子
 

其 它 設(shè) 備
實(shí)驗(yàn)用淡藍(lán)色透明有機(jī)玻璃水箱 2 2個(gè)圓型有機(jī)玻璃水箱
不銹鋼溫控實(shí)驗(yàn)箱 1 由加熱箱、加熱環(huán)、Pt100、溫度變送器組成,加熱箱內(nèi)無水?dāng)嚯姳Wo(hù)裝置,也防止溫度干燒。
不銹鋼儲(chǔ)水箱 1 內(nèi)有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和不銹鋼過濾網(wǎng),拆洗方便
儲(chǔ)水箱自動(dòng)進(jìn)、排水裝置 1 自動(dòng)進(jìn)排水減輕實(shí)驗(yàn)老師工作
接觸器 2  
繼電器 2  
電磁閥 2 三力信
液面探頭 2 頂邦自制
配有24v直流穩(wěn)壓電源 1 電源
全部不銹鋼管及配件,增加設(shè)備的使用壽命。 1  
實(shí)驗(yàn)臺(tái)及實(shí)驗(yàn)對(duì)象 1 1800mm(高)×2000mm(長(zhǎng))×800mm(寬);采用全開放式設(shè)計(jì),美觀大方,操作維護(hù)方便
鍋爐保護(hù)系統(tǒng) 1 鍋爐加熱防干燒系統(tǒng)
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
(1)過程控制系統(tǒng)組成認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
過程控制及檢測(cè)裝置硬件結(jié)構(gòu)組成認(rèn)識(shí),控制方案組成及控制系統(tǒng)連接實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
液位傳感器安裝和校正
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝和校正
水泵安裝
管道拆裝
(2)被控對(duì)象特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
單容水箱液位數(shù)學(xué)模型的測(cè)試實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
雙容水箱液位數(shù)學(xué)模型的測(cè)試實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
鍋爐內(nèi)膽水溫特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥流量特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
(3)單回路控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
單容水箱液位定值控制實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
雙容水箱液位定值控制實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
鍋爐內(nèi)膽水溫定值控制實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
鍋爐夾套水溫定值控制實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
電動(dòng)閥支路流量定值控制實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
變頻調(diào)速磁力泵支路流量定值控制實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
(4)溫度位式控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
鍋爐內(nèi)膽水溫位式控制系統(tǒng)
(5)串級(jí)控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
水箱液位串級(jí)控制實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
下水箱液位與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥流量的串級(jí)控制實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
下水箱液位與變頻調(diào)速磁力泵支路流量的串級(jí)控制實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
鍋爐內(nèi)膽水溫與鍋爐夾套水溫的串級(jí)控制實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
(6)比值控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
單閉環(huán)流量比值控制實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
雙閉環(huán)流量比值控制實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
(7)前饋-反饋控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
鍋爐內(nèi)膽水溫與流量的前饋-反饋控制系統(tǒng)
下水箱液位的前饋-反饋控制實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
(8)多種控制實(shí)訓(xùn)
PID復(fù)雜程序及調(diào)整與通訊實(shí)訓(xùn)
PID調(diào)節(jié)器的控制與通訊實(shí)訓(xùn)
數(shù)據(jù)采集卡的調(diào)試與控制實(shí)訓(xùn)
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用型 DDC控制與通訊實(shí)訓(xùn)
(9)觸摸屏、PLC與變頻器實(shí)訓(xùn)
變頻器 PID控制的恒壓供水系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)
變頻器與觸摸屏通信實(shí)訓(xùn)
觸摸屏控制的 PLC與變頻器通訊
PLC的 PID控制控制的恒壓供水系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)
水位定值控制實(shí)訓(xùn)
(10)組態(tài)實(shí)訓(xùn)
數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)、圖形動(dòng)畫、報(bào)表、曲線、報(bào)警組態(tài)、設(shè)備通訊組態(tài)、算法組態(tài)等。