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| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置功能 |
1、用于固定床教學和工藝數(shù)據(jù)的測定。 2、科學研究催化劑評選及壽命試驗。 3、可作加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應。 4、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 |
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| 主要配置 | 固定床反應器、預熱器、加熱爐、混合器、冷凝器、氣液分離器、質量流量計、濕式氣體流量計、蠕動泵、壓力表、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質鋁合金型材框架。 | |||
| 公用設施 |
水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。 電：電壓AC220V，功率4.0KW，標準三相四線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。 |
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| 技術參數(shù) |
1、小型管式固定床反應器：φ20×550mm，316L不銹鋼材質；熱電偶套管，φ3mm，內插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30ml；最高使用壓力，0.2MPa. 2、反應器加熱爐：ф280×550mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯。內層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護層。最高使用溫度，900℃。 3、預熱器：304不銹鋼，內徑φ10mm，長度250mm，內有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力，常壓。 4、2 路氣體管路，氣體質量流量控制器控制氣體流量，流量規(guī)格：200ml/min，N2標定，準確度：±1%F.S。
8、氣液分離器：500mL，316L衛(wèi)生級不銹鋼。 9、液體泵：蠕動泵，轉速范圍0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA遠程輸出控制，數(shù)量1臺。 10、濕式氣體流量計：額定流量：0.2m3/h，容積：2L，精度：±1%。 11、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa，數(shù)量3個。 12、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃。 13、管路閥門：316L不銹鋼精密卡套管和閥門。 14、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng)：溫度范圍-10～20℃，容積5L，控溫精度±0.5℃。 15、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運算。 16、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。 17、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。 18、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 19、額定電壓：220V，總功率：3.5kW。 20、外形尺寸：1500×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節(jié)支撐型腳輪。 21、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念。 22、設備報警系統(tǒng)：對設備設置急停按鍵，同時可以實現(xiàn)終端報警。報警范圍包括模擬量，開關量的上下限、閥值等狀態(tài)進行設置報警。 23、配套測控軟件可以實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)實時在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設備運行狀態(tài)等。通過WIFI技術實現(xiàn)終端覆蓋。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執(zhí)行機構 |
| 氣體流量 | 氣體質量流量控制器 | 觸摸屏 | 閥控 | |
| 液體加入量 | 蠕動泵 | 觸摸屏 | 轉速調節(jié) | |
| 預熱溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調壓模塊 | |
| 加熱爐溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調壓模塊 | |
| 反應溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 無 | |
| 反應壓力 | 指針式壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 | |
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