直齒-萬向節(jié)-斜齒-圓錐齒輪復(fù)合傳動實驗
一、實驗?zāi)康暮鸵螅?/strong>
1、熟識該復(fù)合傳動的基本構(gòu)成和組成元件；
2、掌握各個元件的相關(guān)幾何參數(shù)的定義及其意義；
3、領(lǐng)會各個組件的使用特點以了解各個構(gòu)件在機械工程中的實際應(yīng)用場合；
4、了解該復(fù)合傳動的類型特點；
5、通過實驗實踐，加強動手能力和實驗分析能力。
6、要求學(xué)生靈活運用機構(gòu)組合，創(chuàng)造性地設(shè)計，拼接機構(gòu)。
二、實驗內(nèi)容
該傳動系統(tǒng)的傳動都是機械中經(jīng)常應(yīng)用的傳動方式，由于其各自的特點，有各自的應(yīng)用場所，實際中經(jīng)常從出現(xiàn)多者的組合傳動方案。
直齒圓柱齒輪傳動能夠加減速系統(tǒng)。
雙萬向節(jié)聯(lián)軸器常用來傳遞平行軸或相交軸的轉(zhuǎn)動，當(dāng)兩軸間的夾角變化
時，不但可以繼續(xù)工作，而且在滿足上述兩條件的情況下，還能保證等角速比。
斜齒圓柱齒輪傳動能夠傳遞既不平行又不相交的兩軸之間的運動。
錐齒圓柱齒輪能夠傳遞軸相交的機構(gòu)，以及傳動平穩(wěn)，沖擊和噪聲較小的特點。
找到它們的最佳組合方式。為合理的選擇傳動類型，建立直觀的物理概念。
要求學(xué)生靈活運用機構(gòu)組合，創(chuàng)造性地設(shè)計，拼接機構(gòu)。
三、實驗儀器：
電機、直齒圓柱齒輪一對、斜齒輪一對、錐齒圓柱齒輪、萬向節(jié)聯(lián)軸器、
軸承支撐架、軸承、T型螺釘、安裝工具和測量工具等。
四、安裝校準(zhǔn)步驟：
1.執(zhí)行下列安全檢查
A.穿著合身的衣服（不可穿較寬松的）
B.項鏈、手表、戒指、領(lǐng)帶等飾品必須摘下
C.將長發(fā)盤起或置于帽中
D、地面不可潮濕。
2、安裝傳動系統(tǒng)。
1、選折固定安裝電機的適當(dāng)位置，（盡量靠近臺子的角邊，留下下足夠的空間安裝固定齒輪傳動系統(tǒng)）將電機底座開的U行槽對著臺子的T行槽，將底座的前邊和T行槽邊盡量保持平行，用T行螺釘、墊圈和螺母固定電機（螺母不要擰緊，以方便調(diào)整齒側(cè)間隙，和傳動系統(tǒng)的平行度）
2、將齒輪裝在電機軸上（輕輕推入），直到齒輪上的螺孔和電機軸上的圓凹槽對齊，通過內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊緊定螺釘固定齒輪。拉動齒輪檢查是否與電機軸固緊。
3、選折合適的位置安裝萬向節(jié)傳動系統(tǒng)
4、把萬向節(jié)聯(lián)軸器輸入端安裝在軸承內(nèi)，輸出端安裝在另一軸承內(nèi)選折長短
合適的軸承支架搭建萬向節(jié)聯(lián)軸器傳動系統(tǒng)（其中長的軸承支架和T型螺釘用來
固定節(jié)聯(lián)軸器傳動系統(tǒng)的輸出端，輸入端選折短的軸承支架和T型螺釘）
5、在萬向節(jié)傳動系統(tǒng)的輸入端安裝從動直齒圓柱齒輪，輸出端安裝斜齒輪
6、對齊兩直齒圓柱齒輪并校準(zhǔn)他們，擰緊萬向節(jié)傳動系統(tǒng)的瑣緊螺母
7、選折合適的位置搭建斜齒輪傳動系統(tǒng)；選折長短合適的軸承支撐架和斜齒輪的傳動軸、按照前面的實驗搭建。將一對斜齒輪分別緊固在兩傳動軸上，移動軸承支架對齊兩斜齒輪。如果高度不合適可墊墊圈調(diào)整。按照校準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的方法來校準(zhǔn)此傳動系統(tǒng)，保證兩軸線成90度；
8、選折合適的位置搭建錐齒輪傳動系統(tǒng)；選折長短合適的軸承支撐架和錐齒輪的傳動軸、按照前面的實驗搭建。將一對錐齒輪分別緊固在兩傳動軸上，移動軸承支架對齊兩錐齒輪，保證兩軸線在同一平面內(nèi)（可通過所給的測量工具校準(zhǔn)）如果高度不合適可墊墊圈調(diào)整。按照校準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的方法來校準(zhǔn)此傳動系統(tǒng)；
9、安裝完成后用手運行系統(tǒng)，觀察傳動系統(tǒng)，保證系統(tǒng)能平穩(wěn)、安全的運行
10、開啟電源開關(guān)，低速運行一段時間，緩慢提速。
11、在運行過程中觀察傳動中各軸轉(zhuǎn)速的變化和力矩的變化情況。
12、如出現(xiàn)異常，關(guān)掉電機電源，檢查是否搭建中出現(xiàn)問題，及時改正。
13、實驗完成后降低電機轉(zhuǎn)速到最小并關(guān)閉電源。
14、斷開安全開關(guān)
15、拆卸安裝并將各部件放回原處
注意：在電機轉(zhuǎn)動過程中切勿用手及其其他物品