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2020-04-19 11:46

傳熱實(shí)驗(yàn)裝置,綜合傳熱實(shí)驗(yàn)裝置

DB-CR 傳熱實(shí)驗(yàn)裝置
傳熱實(shí)驗(yàn)裝置

 

技術(shù)指標(biāo) 說 明
裝置特點(diǎn) 1、整個(gè)裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強(qiáng),具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。
2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。
3、本給熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置以空氣和水蒸汽為介質(zhì),采用水蒸汽-空氣換熱體系,數(shù)據(jù)測(cè)量準(zhǔn)確,實(shí)驗(yàn)效果理想,自動(dòng)化程度高。
4、整套實(shí)驗(yàn)裝置可根據(jù)用戶要求,選擇采用光滑管與強(qiáng)化換熱管,進(jìn)行兩種換熱形式的效果對(duì)照。
5、采用工業(yè)化自動(dòng)蒸汽發(fā)生器提供蒸汽源,冷凝液可回收,蒸汽發(fā)生器幾乎無須補(bǔ)水。操作簡(jiǎn)潔、方便,更為安全。
6、蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)有安全水封,消除安全閥失靈帶來的安全隱患。
7、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn),也是過程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。
裝置功能 1、能夠通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證圓形直管內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流傳熱的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式(Dittus-Boelter關(guān)聯(lián)式)。
2、能夠測(cè)定管外蒸氣冷凝給熱系數(shù)與總傳熱系數(shù),與管內(nèi)給熱系數(shù)比較。
3、能夠測(cè)定螺紋管強(qiáng)化傳熱系數(shù),與光滑管比較。
4、能夠觀察分析管外蒸氣冷凝狀況,區(qū)別滴狀冷凝和膜狀冷凝。
5、冷凝液可循環(huán)回收,最大程度得減少蒸汽發(fā)生器補(bǔ)充蒸餾水的量。
6、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
基本配置 蒸汽發(fā)生器1臺(tái)、套管換熱器1臺(tái)、冷凝液回收器1個(gè)、漩渦氣泵1臺(tái)、孔板流量計(jì)1個(gè)、壓力傳感器1個(gè)。
公用設(shè)施 水:裝置自帶304不銹鋼自動(dòng)蒸汽發(fā)生器,連接自來水,實(shí)驗(yàn)時(shí)水蒸氣進(jìn)入換熱器。
電:電壓AC220V,功率4.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
氣:空氣來自風(fēng)機(jī)(自帶氣源)。
實(shí)驗(yàn)物料:水蒸汽---空氣,外配設(shè)備:無。
主要設(shè)備 1、測(cè)定流量范圍:4-40m3/h。管內(nèi)雷諾數(shù)Re范圍1.0~2.1×104,擬合精度R可達(dá)0.999 ;努塞爾準(zhǔn)數(shù)Nu:40-120,普蘭德準(zhǔn)數(shù)Pr:0.7。對(duì)流傳熱系數(shù)αi:50-200 W/m2·℃。
2、每個(gè)套管有四個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)可以同時(shí)得到管外蒸汽對(duì)流傳熱系數(shù)和管內(nèi)對(duì)流傳熱系數(shù)的計(jì)算值和實(shí)測(cè)值。
3、普通套管換熱器:內(nèi)套管(φ22x2mm)為:銅質(zhì)光滑管;有效長(zhǎng)度1200mm,高硼硅視鏡,蒸汽管道φ76x4mm,外保溫。
4、強(qiáng)化套管換熱器:內(nèi)套管(φ22x2mm)為:銅質(zhì)波紋管;有效長(zhǎng)度1200mm,高硼硅視鏡,蒸汽管道φ76x4mm,外保溫。
5、旋渦氣泵:風(fēng)壓 20kPa,風(fēng)量 150m3 /h,750W。
6、蒸汽發(fā)生器:304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,容積 20L,最大壓力≥0.5MPa,加熱功率2*2.0KW。2 組加熱,1 組固定+1 組可調(diào);帶防爆水封及冷凝液回收裝置。消除安全閥失靈帶來的安全隱患。
7、蒸汽氣液分離器:304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,容積 5L,配疏水閥。
8、管路:304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì),采用不銹鋼快裝活接與管路連接。
9、閥門:采用304不銹鋼閥和優(yōu)質(zhì)銅閥。
10、溫度傳感器:Pt100,304不銹鋼殼體,顯示分度 0.1℃,數(shù)字顯示。
11、孔板流量計(jì),孔板喉徑:Φ25mm,風(fēng)壓傳感器0~10KPa。
12、蒸汽壓力測(cè)量:壓力傳感器,測(cè)量范圍:0-0.25MPa,精度0.5級(jí)。
13、冷凝液回收器與排風(fēng)管:304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。材質(zhì):高硼硅玻璃,透明可視。
14、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
15、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
16、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
17、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
18、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn),內(nèi)存2G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
19、額定電壓:380V,總功率:5kW。
20、外形尺寸:2000×580×1800mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
21、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套,包含安全警示標(biāo)識(shí),使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
測(cè)控組成 變量 檢測(cè)機(jī)構(gòu) 顯示機(jī)構(gòu) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
流量 孔板流量計(jì) 觸摸屏 手動(dòng)調(diào)節(jié)
蒸汽壓力 壓力傳感器 觸摸屏
蒸汽溫度 電壓變送器 觸摸屏 固態(tài)調(diào)壓模塊
溫度 鉑電阻 觸摸屏