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2024-10-07 09:43

電動閥支路單容液位控制實(shí)驗(yàn)

電動閥支路單容液位控制實(shí)驗(yàn)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br /> 1.了解簡單過控系統(tǒng)的構(gòu)成。
2.掌握單容液位控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器參數(shù)的整定方法。
3.研究調(diào)節(jié)器相關(guān)參數(shù)的變化對系統(tǒng)靜、動態(tài)性能的影響。
4.了解P、PI、PD和PID四種調(diào)節(jié)器分別對液位控制的作用。
二、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
1.過程控制綜合實(shí)驗(yàn)裝置—儀表控制模塊
2.計(jì)算機(jī)及MCGS組態(tài)軟件—儀表控制實(shí)驗(yàn).MCG
3.實(shí)驗(yàn)專用線若干及RS485轉(zhuǎn)232通訊線一根。
三、 實(shí)驗(yàn)原理
本實(shí)驗(yàn)采用儀表控制,將液位控制在設(shè)定高度。根據(jù)上水箱液位信號LT1輸出給儀表,智能儀表根據(jù)P、I、D參數(shù)進(jìn)行PID運(yùn)算,輸出信號給電動調(diào)節(jié)閥,然后由電動閥控制水泵1供水系統(tǒng)的進(jìn)水流量,從而達(dá)到控制設(shè)定液位基本恒定的目的。
單容水箱液位過程控制的方塊原理圖:如圖3-1所示
電動閥支路單容液位控制實(shí)驗(yàn)方框圖
圖3-1 電動閥支路單容液位控制實(shí)驗(yàn)方框圖
 
 
四、實(shí)驗(yàn)步驟與內(nèi)容
1.了解實(shí)驗(yàn)裝置中的對象,流程圖如圖3-2所示。
 

圖3-2 電動閥支路單容液位控制實(shí)驗(yàn)流程圖
2、接好實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線。
在傳感器信號輸出區(qū)域,將上水箱信號LT1端口用實(shí)驗(yàn)線連接到智能調(diào)節(jié)儀I(addr:1)     的 輸入 1-5V 信號輸入端,正負(fù)一一對應(yīng)。
將智能調(diào)節(jié)儀I的 輸出4-20mA 連接到執(zhí)行器控制信號輸入?yún)^(qū)的電動閥輸入信號端口,正負(fù)一一對應(yīng)。
3、使用485轉(zhuǎn)232通訊線將控制臺右側(cè)面的儀表通訊口 “COM2” 與上位機(jī)連接。
4、將手動閥門1V1、V3、V4打開,將手動閥門1V2關(guān)閉。
5、先打開控制臺左側(cè)的總電源開關(guān),按“Start”按鈕啟動設(shè)備,再打開儀表電源。
6、運(yùn)行計(jì)算機(jī)上儀表控制實(shí)驗(yàn)軟件,選擇系統(tǒng)管理菜單中的用戶登錄,登錄用戶。
7、選擇單回路控制實(shí)驗(yàn)的電動閥支路單容液位控制實(shí)驗(yàn)。
8、如選用儀表控制則點(diǎn)擊“儀表參數(shù)”,設(shè)置參數(shù),
Addr=1 InP=33   OPt=4-20mA    dPt=1
比例系數(shù)P=10,積分系數(shù)I=40, D=0  Ctl = 2
               SCL=0   SCH=30       
              OPL=0   OPH=100
             CF2=0   
其余參數(shù)不變,參數(shù)設(shè)置完點(diǎn)擊退出。

9、選擇儀表控制,給定設(shè)定值8cm。。
10、在控制臺上打開電動調(diào)節(jié)閥輸入信號、上水箱輸出信號。
11、在控制臺上打開電動調(diào)節(jié)閥電源開關(guān)、水泵電源開關(guān)。
12、待液位平衡后,通過以下方式加干擾:突增(或突減)設(shè)定值的大小,使其有一個正(或負(fù))階躍增量的變化。 擾動量為控制量的5%~15%,干擾過大可能造成水箱中水溢出或系統(tǒng)不穩(wěn)定。加入干擾后,水箱的液位便離開原平衡狀態(tài),經(jīng)過一段調(diào)節(jié)時間后,水箱液位穩(wěn)定至新的設(shè)定值,記錄此時的液位設(shè)定值,液位的響應(yīng)過程曲線將如圖3-3所示。
單容水箱液位的階躍響應(yīng)曲線
        圖3-3  單容水箱液位的階躍響應(yīng)曲線
13、分別適量改變調(diào)節(jié)儀的P及I參數(shù),重復(fù)步驟10,用計(jì)算機(jī)記錄不同參數(shù)時系統(tǒng)的階躍響應(yīng)曲線。
14、分別用P、PD、PID三種控制規(guī)律重復(fù)步驟4~8,用計(jì)算機(jī)記錄不同控制規(guī)律下系統(tǒng)的階躍響應(yīng)曲線。
六、實(shí)驗(yàn)報告要求
1.畫出單容水箱液位控制實(shí)驗(yàn)的結(jié)構(gòu)框圖。
2.用實(shí)驗(yàn)方法確定調(diào)節(jié)器的相關(guān)參數(shù),寫出整定過程。
3.根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線,分析系統(tǒng)在階躍擾動作用下的靜、動態(tài)性能。
4.比較不同PI參數(shù)對系統(tǒng)的性能產(chǎn)生的影響。
5.分析P、PI、PD、PID四種控制方式對本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的作用。
七、思考題
1.改變比例度δ和積分時間TI對系統(tǒng)的性能產(chǎn)生什么影響?
、產(chǎn)品介紹

一、概述:
  集散型過程控制綜合實(shí)驗(yàn)裝置(Process Control System,簡稱PCS),是模仿現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中常見的物理量,諸如溫度、壓力、流量、液位等參數(shù),對其進(jìn)行測量、控制,分析過程參數(shù)變化特性,研究過程控制規(guī)律的教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,過程控制綜合實(shí)驗(yàn)裝置選用智能化的工業(yè)用儀器儀表,接近工業(yè)實(shí)際,使用安全,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)簡單,性價比優(yōu)越。本裝置集合多種控制方式,再現(xiàn)實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場使用的控制手段,并提供用戶更友好的開發(fā)接口。
1、功能:
(1)、集散型過程控制綜合實(shí)驗(yàn)裝置可滿足“自動調(diào)節(jié)原理”,“過程控制”,“控制儀表”,“自動檢測技術(shù)與傳感器”,“計(jì)算機(jī)”及相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)驗(yàn)需求;
(2)、集散型過程控制綜合實(shí)驗(yàn)裝置可作為有關(guān)企業(yè)技術(shù)人員、儀表操作人員、系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控人員的實(shí)習(xí)、培訓(xùn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
2、技術(shù)支持:
公司依托浙江大學(xué)強(qiáng)大的技術(shù)支持,擁有過程控制實(shí)驗(yàn)裝置的自主開發(fā)能力。結(jié)合控制領(lǐng)域的新理論、新方法,公司將源源不斷研制和創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)設(shè)備,開發(fā)各種先進(jìn)控制算法,以適應(yīng)高校教學(xué)實(shí)驗(yàn)改革,滿足現(xiàn)代化教育發(fā)展的需要,促進(jìn)向更高層次發(fā)展。
公司倡導(dǎo)誠信服務(wù),竭力做好客戶服務(wù)和技術(shù)支持工作。通過直觀真實(shí)的實(shí)驗(yàn),使學(xué)生全面系統(tǒng)地了解過程控制系統(tǒng)的特性,學(xué)習(xí)掌握控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)方法。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
1、外形結(jié)構(gòu):
集散型過程控制綜合實(shí)驗(yàn)裝置
2、設(shè)備特點(diǎn):
(1)、三水箱配置;雙路供水系統(tǒng)。
(2)、實(shí)驗(yàn)柜完全敞開設(shè)計(jì),內(nèi)部器件全部可視,有利直觀教學(xué)和維護(hù)。
(3)、人性化設(shè)計(jì),配有儲水箱,進(jìn)排水自控裝置,減輕實(shí)驗(yàn)人員勞動強(qiáng)度。配有實(shí)驗(yàn)專用線的掛線架,取線掛線方便、整潔、美觀。為實(shí)驗(yàn)文明操作提供條件。
(4)、裝置的儀表、部件均選用現(xiàn)代化技術(shù)工業(yè)級產(chǎn)品,智能化程度高。精度好,規(guī)格多樣。有利直觀教學(xué)和拓寬學(xué)生工業(yè)現(xiàn)場知識。為以后走上社會打好結(jié)實(shí)基礎(chǔ)。
(5)、安全度高,系統(tǒng)配有漏電保護(hù),帶保護(hù)套的專用實(shí)驗(yàn)電源連線,及溫控箱防止無水加溫自動控制等,力求保護(hù)人身、設(shè)備安全。
(6)、開放度好,在教師指導(dǎo)下,學(xué)生可觀察、可自己動手參與操作、可自行編程進(jìn)行驗(yàn)證、可根據(jù)記錄的實(shí)時曲線進(jìn)行理論分析等。
(7)鍋爐加熱程控保護(hù)系統(tǒng)
A、鍋爐加熱內(nèi)膽加由水位液位保護(hù)裝置,水位不達(dá)到一定的高度,控制系統(tǒng)不能控制可控硅調(diào)壓器工作。
B、電加熱管電源控制開關(guān)采用鑰匙開關(guān),不實(shí)驗(yàn)時,由教師保護(hù)放置鑰匙,避免無關(guān)人員誤操作。
(8)、電源保護(hù)措施
A、加有電流型漏電保護(hù)器。
B、三相電源加有保險管,防止斷路。
(9)、電源啟?刂品绞;
采用啟停按鈕控制接觸器來控制電源的啟停。
(10)、漏電保護(hù)裝置及安全性和安全承諾;
A、各種電源及各種儀表的可靠的保護(hù)功能
B、各種電源及各種儀表的強(qiáng)電采用開關(guān)控制,學(xué)生不自行接線,不存在強(qiáng)弱電混插的問題。
C、實(shí)驗(yàn)強(qiáng)電接線插頭采用封閉式結(jié)構(gòu),防止觸電事故的發(fā)生。