1.掌握郵件分揀機(jī)控制編程及調(diào)試方法
二、實驗設(shè)備
2.可編程控制器實驗箱 1套
3.電腦(安裝編程軟件) 1片
4.程序下載線 1根
5.實驗導(dǎo)線 若干
DBS-07 歐姆龍PLC可編程控制器實驗裝置
一、概述http://atlanticwindowsanddoors.com/plc/5464.html' target='_blank'>歐姆龍PLC可編程控制器實驗裝置結(jié)合當(dāng)前我國工業(yè)自動化應(yīng)用技術(shù)及器件技術(shù)的發(fā)展,充分考慮實用性、先進(jìn)性。裝置采用模塊式結(jié)構(gòu),實訓(xùn)掛箱包含PLC主機(jī)掛箱、PLC模擬負(fù)載掛箱、實訓(xùn)網(wǎng)孔板掛箱及豐富的驗證演示裝置。實訓(xùn)內(nèi)容包括PLC的基礎(chǔ)實訓(xùn)、PLC綜合實訓(xùn),實訓(xùn)項目豐富、綜合性強(qiáng)、緊跟工業(yè)自動化發(fā)展潮流。
二、裝置特點
1、歐姆龍PLC可編程控制器實驗裝置采用組件式結(jié)構(gòu),更換實驗?zāi)K便捷,如需要擴(kuò)展功能或開發(fā)新實驗,只需添加實驗?zāi)K掛箱即可,永不淘汰。
2、實驗對象形象逼真,接近工業(yè)現(xiàn)場的實際應(yīng)用,通過本裝置的訓(xùn)練,學(xué)生很快就能適應(yīng)現(xiàn)場的工作。
3、采用歐姆龍可編程序控制器,功能強(qiáng)大、性能優(yōu)越,采用模塊化設(shè)計,組合靈活,用戶可根據(jù)不同的需要組成不同的控制系統(tǒng)。
1、輸入電源:AC380±10% 50Hz
2、電源輸出:有漏電型保護(hù)器、過載、短路保護(hù)裝置。
3、+24V/2A直流穩(wěn)壓電源輸出
4、+5V/1A直流穩(wěn)壓電源輸出
5、±12V/1A直流穩(wěn)壓電源輸出
6、直流電壓:0~10V可調(diào)輸出;直流電流:0~20mA可調(diào)輸出
7、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<400m
8、裝置容量:<1KVA
9、重 量:<110Kg
10、外形尺寸:1600mm×680mm×1600mm
11、安全保護(hù):具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置,安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
四、實訓(xùn)裝置的基本配置及功能
實訓(xùn)裝置由控制屏、實訓(xùn)桌、主機(jī)實訓(xùn)組件、實訓(xùn)模塊(含豐富的工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備模擬實訓(xùn)對象)、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱等組成。
(一)功能、特點
1)實驗臺包括
A.直流電壓:0~10V可調(diào)電壓源輸出,指針電壓表指示輸出;
B. 直流電流:0~20mA可調(diào)電流源輸出,指針電流表指示輸出;
C.+24V/1A直流穩(wěn)壓電源輸出
D.+5V/5A直流穩(wěn)壓電源輸出
E.交流380V電源輸出
F. 斷路器1只,用于控制實驗臺電源
G. 400V電壓表3只,分別指示三相相電壓
2)PLC主機(jī)及實驗?zāi)K的輸入輸出端口均已引到面板上。采用插拔式自鎖線連接實驗,輸入可以接模擬輸入開關(guān)、行程開關(guān)或光電開關(guān)等。輸出可以接面板上的指示燈、數(shù)碼管和繼電器、直流電機(jī)和蜂鳴器,還可以與演示裝置相連接,可應(yīng)用實際的工業(yè)控制。
3)實驗臺本身帶有24V/2A的電源。可以直接用于輸出負(fù)載或與演示裝置接口或與其它對應(yīng)裝置相連。
4)實驗臺結(jié)構(gòu)采用掛箱式,便于實驗項目擴(kuò)展和用戶第二次開發(fā)。
5)可完成PLC控制原理基本實驗、應(yīng)用實驗以及用于真正的工業(yè)控制。
6)PLC主機(jī)配置(兩種配置選擇一種)
配置歐姆龍CP1H-XA40DR-A主機(jī),集成數(shù)字量I/O(24路數(shù)字量輸入16路數(shù)字量輸出),模擬量(4路模擬量輸入2路模擬量輸出),USB通信編程電纜。
7)實訓(xùn)桌
實訓(xùn)桌為工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu),桌面為防火、防水、耐磨高密度板;采用電腦桌實訓(xùn)桌一體化設(shè)計,實訓(xùn)桌下部設(shè)有抽屜柜,左邊位雙開門柜用于存放實訓(xùn)模塊,中間設(shè)有兩個大抽屜用于放置工具及資料,右邊為電腦主機(jī)放置柜,電腦主機(jī)柜和抽屜上方設(shè)有鍵盤托架,造型美觀大方。
(二)實驗項目
1)PLC基本技能實訓(xùn)
1.PLC認(rèn)知實訓(xùn)
2.PLC仿真實訓(xùn)
3.跳轉(zhuǎn)、分支功能實驗
4.移位寄存器實驗
5.?dāng)?shù)據(jù)處理功能實驗
6.微分、位操作實驗
7.與、或、非邏輯功能實驗
8.定時器、計數(shù)器功能實驗
2)PLC模擬控制應(yīng)用實訓(xùn)
1.搶答器控制(優(yōu)先級、數(shù)值運算,具有聲效功能)
2.天塔之光控制(閃爍、發(fā)射、流水型)
3.音樂噴泉控制(具有聲效功能)
4.十字路口交通燈控制
5.水塔水位控制
6.自動送料裝車系統(tǒng)控制
7.四節(jié)傳送帶控制
8.裝配流水線控制
9.多種液體混合裝置控制
10.自控成型機(jī)控制
11.全自動洗衣機(jī)控制(具有聲效功能)
12.自控軋鋼機(jī)控制
13.郵件分揀機(jī)控制
14.自動售貨機(jī)控制
15.機(jī)械手控制
16.四層電梯控制
17.加工中心控制
18.步進(jìn)電機(jī)PLC控制
(三)、實驗?zāi)K
序號 | 控制對象實訓(xùn)模塊 | 實訓(xùn)教學(xué)目標(biāo) |
1 | 搶答器/音樂噴泉/基礎(chǔ)實驗 | 通過對搶答系統(tǒng)中各組人員搶答時序的監(jiān)視和控制,掌握條件判斷控制指令的編寫方法;通過對音樂噴泉控制系統(tǒng)中“水流”及音樂的循環(huán)控制,掌握循環(huán)指令的編寫方法。基礎(chǔ)實驗提供復(fù)位型按鈕8個、紐子開關(guān)16個、LED指示燈24個。 |
2 | 裝配流水線/十字路口交通燈 | 通過對“生產(chǎn)流水線”順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制,掌握順序控制指令的編寫方法。 |
3 | 水塔水位/天塔之光 | 通過對“水塔水位”和“儲水池水位”變化過程的判斷,了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制,掌握移位寄存器指令的編寫方法。 |
4 | 自動送料裝車/四節(jié)傳送帶 | 通過對傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對貨物在自動送料裝車系統(tǒng)中流向、流量的控制,掌握較復(fù)雜邏輯控制指令的編寫方法。 |
5 | 多種液體混合裝置 | 通過對“液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制,掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。 |
6 | 自動售貨機(jī) | 通過對用戶投幣數(shù)目的識別和自動售貨機(jī)中各種“貨物”的進(jìn)出控制,掌握各種計數(shù)器指令及比較輸出指令的編寫方法。 |
7 | 自控軋鋼機(jī)/郵件分揀機(jī) | 通過對自控軋鋼機(jī)和郵件分揀機(jī)材料(“鋼錠“郵件”)來料數(shù)量、來料類別識別及對各種執(zhí)行器(例如“電機(jī)”)啟停時序的控制,掌握數(shù)值運算指令及中斷指令的編寫方法。 |
8 | 機(jī)械手控制/自控成型機(jī) | 通過對機(jī)械手停留“位置”及自控成型機(jī)各方向“液缸位置”的控制,掌握一個完整工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。 |
9 | 加工中心(實物) | 通過對加工中心中各方向“電機(jī)”運行方向及“刀庫”進(jìn)出刀、換刀過程的控制,掌握一個完整工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)中的較復(fù)雜邏輯控制的編寫能力。 |
11 |
步進(jìn)電機(jī)(實物) 步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)由驅(qū)動電路、步進(jìn)電機(jī)、刻度盤、指針等組成; |
通過利用PLC對步進(jìn)電機(jī)的控制,初步了解步進(jìn)電機(jī)方向、拍數(shù)的控制及直線運動檢測、定位控制。 |
12 | 自動洗衣機(jī) | 通過對洗衣機(jī)進(jìn)出水時間、洗滌流程掌握多點PLC控制系統(tǒng)的綜合應(yīng)用能力。 |
1、實驗原理
本實驗接線完成,閉合“S2”按鍵啟動,M5傳送電機(jī)啟動,L1開始進(jìn)郵件,1秒后L2檢測郵件,第1號郵件檢測為A處燈閃爍,到達(dá)A處時M1推動機(jī)構(gòu)動作,A燈滅分揀完成重新進(jìn)郵件。第2號郵件檢測為B處燈閃爍,到達(dá)B處時M2推動機(jī)構(gòu)動作,B燈滅分揀完成重新進(jìn)郵件。第3號郵件檢測為C處燈閃爍,到達(dá)C處時M3推動機(jī)構(gòu)動作,C燈滅分揀完成重新進(jìn)郵件。第4號郵件檢測為D處燈閃爍,到達(dá)D處時M4推動機(jī)構(gòu)動作,D燈滅分揀完成重新進(jìn)郵件。第5號郵件檢測為異常E處燈閃爍,5秒E燈滅分揀完成重新進(jìn)郵件。斷開“S2”按鍵停止
6.配套程序
本實驗配套程序為“郵件分揀機(jī)控制實驗”。
7.接線對照表9-1
對應(yīng)結(jié)點 | PLC | 郵件分揀機(jī)控制模塊 | ||
1 | 輸入端口 | I0.0 | 輸出端口 | S2 |
對應(yīng)結(jié)點 | PLC | 直流電源 | ||
2 | 輸入端口公共端 | 1M | 電源 | GND/0V |
3 | 1L+ | 24V | ||
對應(yīng)結(jié)點 | PLC | 郵件分揀機(jī)控制模塊 | ||
4 | 輸出端口 | Q0.0 | 信號輸入端口 | L1 |
5 | Q0.1 | L2 | ||
6 | Q0.2 | M5 | ||
7 | Q0.3 | M1 | ||
8 | Q0.4 | M2 | ||
9 | Q0.5 | M3 | ||
對應(yīng)結(jié)點 | PLC | 直流電源 | ||
14 | 輸出端口公共端 | 4L | 電源 | 24V |
15 | 4M | 0V | ||
對應(yīng)結(jié)點 | 實驗箱直流電源 | |||
16 | 電源 | 24V | 電源 | GND/0V |
注意: 1、禁止帶電插拔實驗導(dǎo)線,接線完成后需仔細(xì)檢查確認(rèn)無誤后可開啟電源開關(guān)! |
四、實驗步驟
8.使用編程電纜連接電腦及PLC。
9.對照接線表連接實驗導(dǎo)線。
10.檢查確認(rèn)接線無誤后開啟實驗箱電源。
11.下載程序至CPU。
12.設(shè)置CPU至運行狀態(tài),并控制輸入信號觀察輸出狀態(tài)是否與設(shè)計程序一致。